濕式除塵器的研究在我國起步較晚，在最初階段，主要是引進(jìn)國外成套的濕式除塵設(shè)備，用于國內(nèi)礦山井下的除塵。但由于國內(nèi)外礦山的地質(zhì)結(jié)構(gòu)和粉塵濃度的復(fù)雜性，各礦山采取的除塵系統(tǒng)不盡相同，因而從國外直接引進(jìn)的成套高效濕式除塵設(shè)備并不適合國內(nèi)礦井當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)技術(shù)條件。之后，國內(nèi)研究院所根據(jù)我國礦山的具體情況，自行改裝并研制生產(chǎn)了許多大型濕式除塵設(shè)備。

(1) 20 世紀(jì) 50—60 年代，我國主要引進(jìn)旋風(fēng)水膜除塵器，它是旋風(fēng)除塵器的改進(jìn)型。20 世紀(jì) 70 年代，旋風(fēng)水膜除塵器的缺陷日益明顯，除塵效率低且極易阻塞，漸漸被沖擊式除塵器 (CCJ 沖擊式除塵器)所替代并至今仍有使用。

(2) 20 世紀(jì) 70 年代末—80 年代，通過對濕式除塵理論和國外濕式除塵新技術(shù)進(jìn)行研究總結(jié)后，國內(nèi)研究單位自行研制出了適合我國礦山的濕式除塵器，這也是我國濕式除塵設(shè)備研制發(fā)展的高速期，其中最具代表的研究單位有馬鞍山礦山研究所、煤炭科學(xué)研究院重慶研究所、冶金部安全環(huán)保研究院以及東北工學(xué)院等。20 世紀(jì) 70 年代后期，馬鞍山礦山研究院研制成功 2 種規(guī)格的含有濕潤層的濕式除塵風(fēng)機(jī)。煤炭科學(xué)研究院重慶研究所于 1983—1985 年底，先后研制成功了 MLC-I 型噴射機(jī)濕式除塵器、JTC-I型和 JTC-II 型掘進(jìn)礦用通風(fēng)濕式除塵器、KGC-I 型掘進(jìn)濕式除塵器。東北工學(xué)院將纖維層過濾和水膜除塵 2 種作用綜合起來，于 1985 年研制成了 SLC-I型掘進(jìn)通風(fēng)濕式除塵器，同時(shí)期通過從英國恩加特公司引進(jìn)技術(shù)，與煤炭科學(xué)研究院重慶研究所和鎮(zhèn)江煤礦機(jī)械廠合力研制了 SCF 濕式除塵風(fēng)機(jī)。冶金部安全環(huán)保研究院在探索新的除塵機(jī)理的基礎(chǔ)上，于1987 年研制了具有復(fù)合除塵機(jī)理的金屬濕式纖維柵除塵器。

(3) 20 世紀(jì) 90 年代至今，MLC-I 型噴射機(jī)濕式除塵器、MPC-I 型錨噴除塵器和 PSC-I 型風(fēng)水除塵器等。我國于 20 世紀(jì) 80 年代末研制出來用于礦山機(jī)掘工作面的濕式除塵器，由于易被水泥漿粘結(jié)和收塵效果差等原因，在礦山并沒有得到真正的推廣應(yīng)用；在20 世紀(jì) 90 年代初，從波蘭引進(jìn)的濕式除塵器存在阻力較大、體積較大的不足?！笆晃濉逼陂g，針對上述問題，我國自行研制了新一代體積小的高效除塵器—— KCS 系列濕式除塵器和 CSY 系列液動(dòng)濕式除塵器。這兩類濕式除塵器在礦山井下得到比較廣泛應(yīng)用，現(xiàn)在很多科研單位仍在對這兩類除塵器進(jìn)行研究和改造，以便使其擁有更廣的應(yīng)用范圍。

KCS 系列濕式除塵器主要分為 K CS-I 系列、KCS-II 系列和 KCS-280-JZ 型機(jī)載式濕式除塵器，該系列除塵器用軸流式防爆型抽出式局部通風(fēng)機(jī)與濕式螺旋捕塵器裝配而成。KCS-II 系列濕式除塵器在出風(fēng)口設(shè)有旋流器，加強(qiáng)了三級除塵效果。該礦用濕式除塵器可根據(jù)工作面斷面大小、工作面壓入風(fēng)量大小、運(yùn)輸方式等條件組成車式結(jié)構(gòu)與掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)連接，形成與掘進(jìn)機(jī)同步運(yùn)行的配套除塵設(shè)備，使用方便，控制簡單，除塵效果好。

CSY 系列液動(dòng)濕式除塵器采用斜流風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，與脫水部分有機(jī)結(jié)合，雖減小了除塵器體積和工作阻力，但除塵效率高達(dá) 99%，能夠適應(yīng)我國礦山的粉塵治理。